前面我们介绍了压缩机出现故障时的检测方法，并且提到了压缩机的精密性，也许有人会好奇，压缩机内部的结构到底有多精密，以至于一点点异物就能导致压缩机故障。本文我们就来上一些图片，给大家看看压缩机内部到底有多精密。

       

从以上几张图片可以看出，压缩机内部结构的精密性主要表现在泵体部品之间的配合。如果有一点异物进入压缩机（例如焊接时掉落的铜屑、毛刺），就很可能会导致泵体在运行时发生卡缸、磨损等不良现象。那么泵体部品的间隙到底有多小？怎么会造成这样的故障？据从松下转子压缩机工厂了解，泵体部品的间隙为微米级、微米级、微米级！！！（重要的事情讲三遍），它们之间配合的间隙大概在十几个微米！！！这个间隙比头发丝还小很多……（简单科普下：1米=1000毫米，1毫米=1000微米，这样大家就能理解微米级概念了。用百度搜查，头发丝的直径大约是几十微米，而铜屑、毛刺可能有几百微米）。

那么看到这里，相信大家对压缩机的精密性有了更清晰的认识。请大家以后在生产、维保使用压缩机的过程中能更好地做防护，避免任何杂物进入压缩机或制冷管道里，减少压缩机故障。

备注：松下转子压缩机在制冷热泵、空调行业被公认誉为品质最好的压缩机，近几年的故障率低于10ppm（既低于百万分之十），这是比中超级***还低的几率，当然前提是系统里没杂质、且运行负荷符合压缩机运行范围内。